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返回顶部塑胶跑道已经是：不掉粒、耐磨损、易维护的时代！
1、运动的专业性
新型自结纹跑道以运动生物力学为依据，设计有独特的闭孔性微泡弹性夹层，既能减缓运动员脚步着地时对人体各关节产生的冲击力，又能使人体获得源源不断向前的动能。完全达到国际田联颁布的冲击吸收率的达标要求35%~50%，为国内现场浇铸型专业跑道结构。
2、耐磨性
产品一改过去用EPDM（或PU）颗粒做为防滑面层的传统工艺，达到了不掉粒效果，满足了中国运动场地使用频率高，使用强度大的特点。
3、美观的实用性
表面凹凸的纹理均匀，摩擦系数一致、色性稳定充满质感、线漆质感强，不易脱落，耐磨，大大降低了维护成本，常用久新。
自结纹跑道的原理就是在混合型跑道或复合型跑道的防滑耐磨面层施工时，不加入任何的颗粒，而是更改了混合型跑道材料的特性，将混合型双组分材料的自流平特性改变为自结纹特性，即用调整配方后的混合型双组分材料混合液直接喷涂于混合型或复合型跑道弹性层表面，使双组分材料自发结成均匀、凸凹有致的防滑表面，用以代替原有EPDM颗粒或PU颗粒的功能。喷涂后的面层是由纯胶组成的，粘结强度和耐磨强度都很高，里面不含任何的颗粒，使塑胶跑道解决了颗粒脱落的问题，加上喷涂的面层美观新颖，深受认可。
自结纹塑胶跑道材料介绍
1.超卓的耐候性 选用一起的防紫外线及抗老化助剂，使商品具有超卓的防老化、抗紫外线色变功用,色彩鲜艳耐久不退.2.超卓的耐磨防滑功用 选用更为耐磨的聚氨酯面层配方,替代EPDM颗粒作为防滑面层,配方添加特种助剂及金刚沙粉进行喷涂，使面层构成一种更为防滑耐磨的高低面,既保留了聚氨酯跑道材料耐侯、耐老化等传统特征，又克服了传统聚酯跑道易脱粒的老毛病.
3.超卓的施工功用: 选用专用机械喷涂,施工简捷,可大大缩短施工时刻.
4.撤消EPDM颗粒后,工程本钱更为便宜.
5.材料环保，质量更安稳。
6.水泥基础及沥青基础均可施工。
自结纹塑胶跑道施工工艺
1.田径场的基础要求
水泥强度达建筑混凝土C20强度以上，混凝土浇注后保水养护不少于7天，总养护期不少于28天，水泥混凝土基础的厚度建议在
8cm～10cm厚。 平整坡度（3M直尺检测其凹凸应＜3㎜，合格率≥90%）和排水坡度（为减少积水建议横向坡度7%）符合国际田联场地手册的技术规范。 沥青混凝土基础的密实度≥95%，强度大于25kg/cm2 ，沥青混凝土道面施工结束后有十二～十五天的养护期。
2.跑道基础的检查和处理
检查基础面的强度及沥青基础面的密室度是否符合技术规范的要求，如果不符合规范要求，进行补强或返工，不能强行施工留下隐患。
3.检测场地平整度
用水浇遍全场，对于5～6分钟内尚不能排出的积水窝，用标记划出。对于水泥混凝土基础，可用自流平水泥找平；而对于沥青混凝土基础，可以用固含＞46%的氯丁胶乳沥青拌和高标水泥及石英砂找平，也可用专用的补强沥青找平。
4.地面处理
对于水泥混凝土基础在弹性垫层铺装前：
①用2～3%浓度的稀释草酸或盐酸进行酸洗，中和其酸碱度；
②在干燥后测基础含水率，当其基础含水率＜8%时，即可用DD11树脂进行渗透强化，封碱，涂布，每平方米的用量在0.2～0.25kg，且避免在高温下作业
用防水底漆涂刷于伸缩缝内和两侧，再把填缝胶灌注于伸缩缝内，比基面略浅2～3mm，固化后将其高出部分用手提沙磨机磨平。铺设较薄场地（如3mm），须把伸缩缝两边基面约40mm宽磨低2个mm后进行填缝处理。
6.弹性垫层的施工
对于大面积的场地，弹性层的摊铺（可用两种不同的材料及施工方法施工，第一种是用单组分胶浆，用摊铺机施工；第二种方法为用TA14双组分聚氨酯，按所规定的比例添加再生胶粒，人工摊铺后待其固化后，其面根据要求用TA13或TA14聚氨酯做纯聚氨酯罩面层，再做花浆防滑面浆等）建议用摊铺机进行摊铺； 而对交通不便或小面积场地，也可用人工推铺。将单组分聚氨酯胶浆拌和50～70%的再生胶粒（注：在此指的重量比）置于搅拌机充分拌和均匀后，即可摊铺；对于边角地带，可人工大致刮平后用重力滚筒滚平。对于无法用摊铺机进行作业而需用人工作业的场地，建议其再生胶粒的填充量应＜50%，而保证其自流平的特性，而且采用分道施工法，两边用木条或PVC条固定其厚度，人工用刮板稍刮后用滚筒滚平，所有接口处用5～7%的稀释剂将胶浆稀释，进行灌浆补强。待其交联固化后其面用单组分胶浆罩面厚度2mm。
7.无颗粒自结纹铺设
自结纹面层为双组分特殊聚氨酯材料(甲/乙组比例为1：2)。铺设时按比例配料搅拌均匀后，放入特制喷枪中，均匀喷涂在清浆层上，要求厚度2mm，花纹大小均匀。
8.场地划线
胶面铺设完成后，全场做卫生清洁工作，完成后即可开始划线。按标准尺寸量度定位，用美纹纸沿界线两边贴在球场上，用划线漆分两道喷涂。
