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返回顶部彩色强固透水混凝土开工前准备：石子（玄武岩、瓜子片、石灰岩、花岗岩、普通石子均可）、po42.5硅酸盐水泥、大来生态透水混凝土增强剂（透水混凝土胶结料）滚筒搅拌机、抹平机、铲车、抹刀、三轮车、薄膜、无气喷涂机
搅料摊铺：
1、石子、水泥、水、透水混凝土增强剂（透水混凝土胶结料）按照比例（1方石子、350公斤左右的水泥、12公斤左右的胶结料、120公斤左右的水）放进搅拌机搅拌均匀（状态是包浆不出浆、手握不松团最好），用三轮车运到施工现场摊铺，用找平板初步找平，用抹光机收光抹平(有缺料的地方及时补料，再收光抹平，边边角角人工小抹刀压实抹平），及时覆膜养护3-5天（夏天温度高，覆膜期间每天3次浇水养护），拿掉膜之后2天左右切伸缩缝（5公分厚切透，高于5公分切三分之二深），路面干透清理干净喷涂罩面涂料。
2、喷涂罩面涂料：
双组分罩面涂料，打开大桶A组用双螺旋搅拌机由底部向上抽动搅拌均匀(180秒左右），把B组固化剂倒进大桶用螺旋机搅拌均匀（120秒左右），用无气喷涂机喷涂，注意保护周围事物不被污染。（注;用一桶搅拌一桶，搅拌好后20分钟左右用完，喷涂机不用时及喷涂机不用时及时用稀释剂清洗出来，以免残留物赌枪）
透水混凝土增强剂（透水混凝土胶结料）胶结料、罩面涂料不能雨淋
透水混凝土建议至少做5公分厚以上
① 彩色强固透水混凝土路面的厚度:因彩色强化透水混凝土大都应用于人行道、广场、停车场、园林小道等场所。根据路面的不同应用面板厚度不同。对人行道,自行车道等轻荷重地面,一般面层厚度不低于8cm;对停车场、广场等中荷重地面,面层厚度不低于10cm,考虑成本,可将面层分为二层,即表层为彩色透水混凝土层,厚度一般不低于3cm,下层为素色透水混凝土层。
② 为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性,表面层下需有透水基层和较好保水性的垫层。基层要求:在素土层夯实层上,配用的基层材料,应有适当的强度外,须有较好的透水性,采用级配砂砾或级配碎石等。采用级配碎石时,碎石的最大粒径应小于0.7 倍的基层厚度,且不超过50mm。垫层一般采用天然碎石,粒径小于10mm,俗称瓜子片,并铺有一定厚度、铺设需均匀平整。
③ 考虑大暴雨季节因素,为防止基层过多积水,影响地基,在基层处设置专用透水管道排水,通向道路边的排水系统,及时排除过量的雨水。
④ 透水混凝土不能采用人工搅拌,采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌,搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机,先将胶结料和碎石搅拌约30s 后,使其初步混合,再将规定量的水分2～3 次加入继续进行搅拌约1.5min～2min。视搅拌均匀程度,可适当延长机械搅拌的时间,但不宜过长时间的搅拌。
⑤ 由于透水混凝土存在大量孔隙，且多为连续孔，因此易失水，干燥很快，故研究适当的养护方法来保证混凝土强度的正常发展很重要。在早期养护中，应注意避免混凝土中水分的大量蒸发。
正值夏日，酷暑炎炎，地坪人的又一个夏天如期而至。今日小编整理了透水混凝土夏季施工的几项注意要点给大家分享下。
现场温控措施
与透水混凝土接触的各种工具设备和材料，如透水混凝土运输车、布料杆等，避免直接受到阳光曝晒，在各机具表面适时进行洒水降温。如条件允许，建议在施工范围内搭棚遮挡阳光。
施工浇筑时间选择
透水混凝土浇筑时，根据具体气候和现场条件，选择在上午5点至11点和下午3点以后施工，避开当日高气温时间，防止新浇透水混凝土受到阳光暴晒，引起表面水份蒸发过快而导致开裂。（夏季气温≥35℃，水泥水化反应会加快，混凝土凝固也会变快，不利于施工）。
基础处理
全透型路面一定浇透水、勤浇水，保持湿润；半透型路面多浇水，基础保持湿润状态下泼洒水泥浆，水泥浆泼洒面积建议根据每机料摊铺面积来决定，不宜泼洒过多面积，水泥浆干燥就不起作用了。
材料搅拌
在各材料搅拌时可适当多添加用水量（以拌和料不跑浆为宜）运输过程中注意遮盖。
施工过程
摊铺施工要安排充足的工力和机具，制定具体浇筑方案，连续、快速的浇筑，在施工操作过程中可适当雾化水来提升施工性能。
覆膜养护
在大风、高温和干燥的天气下，透水混凝土的表面水分易蒸发，失水过快易产生表面裂缝，因此在表面处理作业完成后及时进行覆膜养护。
浇水养护
混凝土路面成型后可早晚浇水养护，在炎热、干燥伴有大风的天气，必须保证透水混凝土表面处于充分的湿润，不得少于7天。浇水养护一定避开中午高温时段，预防面层出现收缩裂缝（水纹）。
施工人员
施工人员高温作业应有防暑降温措施，做好自我安全保护，如头戴草帽、身穿防晒服、喝绿豆水或者藿香正气水。
特别提醒：夏季气温高，水分蒸发快，是新浇筑的透水混凝土开裂、空鼓高发季节，因此在高温天气下，掌握合适的施工时间、施工方法可以大幅减少透水混凝土开裂及其它问题现象。